单管螺旋输送机外形为圆管形,可实现封闭式输送,无粉尘污染,单管螺旋输送机单机输送距离可达60m,可根据用户要求采用加长设计.
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单管螺旋输送机主要是采用圆管式外形,主要用户对粉状、颗粒及块状物料进行水平、倾斜、垂直输送任务。管式螺旋输送机封闭性好,在输送物料时能够避免粉尘污染,输送效果好,具有有给料稳定,可实现锁气的特性,也可消除物料的回流现象。
大汉单管螺旋输送机机壳采用碳钢、不锈钢等材质设计,还可按照输送物料的性质定制化设计,电机根据使用需要可采用4级、6级、50HZ、60HZ、380伏、400伏、415伏、防爆、变频调速、电磁调速等让输送量根据生产需求调节流量大小,来满足实际生产需要。
单管螺旋输送机适用于建材、化工、冶金、煤炭、电力、粮食等行业,适用于输送粉状、粒状及小块状物料,如粉煤灰、水泥、混凝土、煤渣、化肥、粮食等,物料温度不超过200℃,单管螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。
1、单机输送距离可达60m,可根据用户要求采用加长设计,输送量高达142立方/时;
2、无中间吊轴承,在输送物料过程中不易出现堵塞和卡料的现象,也不会因润滑油造成对物料的污染;
3、全密封结构,扬尘少,不会对输送环境造成污染;
4、出料端设置有清扫装置,可保证输送环境卫生;
5、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。
单管螺旋输送机注油由进出物料口、螺旋叶片、筒体、驱动装置等组成;
单管螺旋输送机是利用旋转的螺旋将物料沿着机壳内推移来实现输送工作的,当物料由进料口送入单管螺旋给料机的壳体后,内部螺旋槽内的物料受到离心力与管壁摩擦力的作用,随着螺旋叶片一起转动,在重力的作用下使物料沿螺旋槽下滑,从而物料得以向前推进输送,均匀由单管螺旋输送机出料口排出。
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直径(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
转速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
转速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
转速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
转速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
1、应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
2、箱送机停用后,应检查螺旋叶片磨损情况,磨损严重时补焊。
3、输送量不可过载,否则物料排不出,引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
4、输送的介质沮度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方,若有抓紧解决。
5、输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障。
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