单轴螺旋输送机采用单轴运转,可以水平,倾斜,垂直输送粉状,颗粒状及小块状物料,单轴螺旋输送机单机输送长度可达60米,可按照用户要求设计成有轴或无轴.
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单轴螺旋输送机采用单轴运转的输送机械,可以水平、倾斜、垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料,具有结构简单,制做成本低,密封性强、卸料。操作方便等优点,中间可多点装、不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,整理机可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便。
单轴螺旋输送机主要用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,可在环境温度-20℃至 500℃的条件下,以小于20℃的倾角单向输送温度低于200℃的物料,该设备不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,广泛应用于食品、医药、化工、建材、冶金、煤炭等行业。
1、小直径、高转速、变螺距等设计,确保顺畅、快速、均匀送料;
2、输送量每小时可达142立方,单机输送长度可达60米;
3、出料端设置有清扫装置,进出料口布置灵活;
4、全封闭输送,可以保证物料在输送过程中不会溢散,减少对工作环境的污染;
5、可按照输送工艺要求采用水平、倾斜、垂直布置,还可按照用户要求采用加长设计。
单轴螺旋输送机的构成主要有进出料口、螺旋叶片、筒体、驱动装置等组成。
螺旋叶片:采用3~8mm螺旋叶片,可以根据材质选择碳钢、不锈钢、锰钢材质,还可分为有轴和无轴两种。根据输送物料的不同有实体面型、带式面型和叶片面型等型式。
驱动装置:由电机和减速机组成。
当单管螺旋输送机启动后,物料由进料口送入单管螺旋给料机的壳体后,内部螺旋槽内的物料受到离心力与管壁摩擦力的作用,随着螺旋叶片一起转动,在重力的作用下使物料沿螺旋槽下滑,从而物料得以向前推进输送,均匀由单管螺旋输送机出料口排出。
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直径(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
转速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
转速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
转速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
转速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
输送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
1、该设备应无负荷起动,也就是在机壳内没有物料时起动,起动后方能向螺旋机给料。
2、在初始给料时,螺旋输送机应逐步增加给料量直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器损坏。
3、为了保证螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料全部输送完毕后方可停止运转。
4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料,避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
5、在使用中经常检测螺旋机各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新坚固。
6、螺旋机的机盖在机器运转时不应该取下,以免发生事故。
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